CNC fréza

Som domáci majster a pred niekoľkými rokmi som sa začal zaujímať o CNC stroje. Tento fascinujúci svet ma očaril natoľko, že som sa rozhodol navrhnúť a postaviť si vlastnú frézu. Trvalo to dlhé mesiace, počas ktorých som získal množstvo vedomostí, skúseností a výsledkom bola 3-osá 2,5D fréza s pracovnou plochou 1000 x 650 x 100 mm.

Počas stavby som zistil, že nechať si profesionálne vyrábať dielce na hobby projekty je finančne neúnosné. Po stavbe som zistil, že vďaka fréze môžem robiť veci, ktoré boli dovtedy technicky veľmi náročné až nemožné. Preto som sa rozhodol ponúkať svoje služby. Ak ste domáci majster, nepotrebujete presnosť 0,001 mm a myslíte, že by som vám dokázal pomôcť, neváhajte a obráťte sa na mňa.

Obsah na týchto stránkach je napísaný neformálne. Nie je to len ponuka služieb, ale aj môj osobný blog venovaný frézovaniu.

Bol to prvý materiál, ktorý som opracúval na mojej fréze.  Drevo je ľahko spracovateľné, možno ho frézovať s vysokou rýchlosťou posuvu, dokonale preverí kvalitu odsávania, ale to najdôležitejšie - odpúšťa ľudské chyby. A bolo ich neúrekom. Na dreve som sa oboznámil s CAM softvérom, pochopil G-kód, naučil sa optimalizovať strojové operácie a získal predstavu o skutočných parametroch, ktoré zvládne moja fréza.

Doposiaľ som frézoval MDF, DTD, preglejku, orech, buk, eben a javor.

Pri frézovaní plastov som spoznal rozdiel medzi nástrojmi s jedným a viacerými zubami. Plasty sú náchylné na topenie, preto treba nastaviť vyššiu rýchlosť posuvu. Vzniknú tak väčšie triesky, ktoré dokážu odviesť viac tepla. Rýchleho posuvu som sa spočiatku bál, ale pri čistení nástrojov od nalepených roztopených triesok som mal dostatok času nabrať odvahu.

Doposiaľ som frézoval extrudované aj liate plexisklo a ABS.

S jedlom rastie chuť a nasledoval hliník. Vynikajúci materiál - ľahký a pevný. Hrubší možno použiť na konštrukčné prvky, tenší na výrobu panelov, šasi a pod. Ako prvé som zistil, že hliník na rozdiel od dreva netoleruje ani tie najmenšie chyby. Spoznal som pocit, ktorý sa dostaví po zlomení nástroja a neprajem ho nikomu. Po čase som našiel optimálne parametre, kedy triesky stíhali odlietať od nástroja a boli dostatočne veľké, aby odvádzali teplo. Zmena nastala až pri obrábaní mäkkého hliníka, 1050, ktorý zalepil nástroj. Odvtedy používam rezný olej. Frézu som nedávno rozšíril o vzduchový kompresor, ktorý fúka prúd vzduchu a zlepšuje odvod triesok.

Doposiaľ som frézoval 1050, 5754, 6061, 6082 a 7075.

Mojou záľubou je aj jednoduchá elektronika. Dosky plošných spojov (DPS, anglicky PCB) som si vyrábal fotocestou a leptaním chemikáliami. S príchodom frézy som vyskúšal aj frézovanie DPS a výsledky boli o triedu lepšie. Odpadlo prácne ručné vŕtanie dier. Vyrezanie akýchkoľvek otvorov v doske a vyrezanie dosky ľubovoľného tvaru je pre frézu hračka. Obojstranné DPS nie sú o moc náročnejšie. Kým na väčšie počty kusov, zložité dosky, prekovené prechody, bezchybnú nepájivú masku a krásne popisky tu máme najmä firmy z Ázie, pri svojich projektoch som si vždy vystačil s vlastnou výrobou.

Doposiaľ som frézoval FR4 1,5 mm.